自粘防水卷材一般是有两种离型膜做为隔离材料，一种是PE离型膜，一种是PET离型膜。常规厚度从25um至150um。以降低PE薄膜表面的附着力，达到离型的效果，其耐温性≤130℃。为什么自粘防水卷材揭膜难?

　　生产卷材时出料温度超过了隔离膜的耐受温度。只要隔离膜不收缩、不烫坏就生产，这种情况生产的卷材隔离膜也很难起到隔离的作用，同时隔离膜也会出现褶皱严重影响产品的外观。

　　生产出来的卷材不能及时的进行冷却降温处理。卷材从涂油锅出来以后需要经过几道冷却水来进行柔性的降温过程，可有时冷却水会比较高，不能及时的对卷材表面进行降温处理，致使卷材长时间处于较高的温度中，使得卷材揭不开膜。

　　夏季由于外界气温较高，自粘卷材由于是黑色的易吸热，就会在施工时卷材表面温度能达到60-70℃。而有的工地存放条件较差，若放置于太阳底下卷材就极易因为温度过高而倾斜。

　　夏季生产时切记配方不可做的太粘，满足指标要求即可。因为夏季温度过高，自粘类卷材的高温要求在70℃，地表温度在60-70之间，而卷材是黑色的吸热指数较高，所以卷材在工地若露天存放时温度很高，若太粘极易揭不开隔离膜，给施工造成很大的难度。

　　夏季外界温度较高，卷材本身吸热指数较高，如果卷材在工地暴晒在阳光下，卷材表面温度达到40-50℃左右时就极易揭不开膜，更况施工时有时卷材需要铺贴在混凝土上，经过暴晒以及混凝土的表面温度，卷材极易达到50-60℃左右，这个时候如果揭膜更是难上加难。

　　夏季生产自粘防水卷材时要关注生产时的出料温度和冷却水的温度，生产出来后把卷材模仿工地情况施工一下，防止在工地出现揭不开膜的现象。

　　夏季生产自粘卷材时出料温度不可超过160℃。生产时的冷却水的温度不可超过40℃。生产时自粘卷材要没入水槽中，而不是漂浮于水上面。配方要做的即硬又粘，而不是即软又粘。建议施工工地把卷材放置在阴凉处，尽量不要在中午温度较高时施工。自粘防水卷材揭膜难是有原因的。

相关动态